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            不锈钢法兰焊接时候要注意什么

            2020-12-24 11:48:40

            不锈钢风电法兰管件焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学机能。焊条利用时应衔接单调,钛钙型应经150℃单调1小时,低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能屡次重复烘干,否则药皮简单开裂脱落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,防止致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。那么不锈钢法兰焊接时候要注意什么呢?

            1、为提防因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太年夜,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

            2、不锈钢管件,为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条。

            3、不锈钢管件焊后硬化性较年夜,便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管件焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置,则应选用不锈钢管件焊条。

            4、不锈钢管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时便利发红,故尽概略接纳直流电源。

            5、不锈钢管件焊接时,受到一再加热析出碳化物,降低耐侵蚀性和力学机能。

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